超级品牌大信家居为什么这么便宜？-IT在线

100平米的全屋定制产品，只要5万？！

平米单价是国内同品类品牌的50%？！

同样的板材、五金、免费的设计服务、更优的质保期？！

国际设计“奥斯卡”大奖德国红点奖、世界TIA原创设计品牌大奖、中国工业设计最高奖“红星奖”、整体厨房行业国家最高奖“金勾奖”金奖，实现产品原创设计“大满贯”的品牌？！

《伟大的变革—庆祝中国改革开放四十周年成就展》家居行业唯一入选企业？！

这是一个超级品牌，但大信为什么这么便宜？！

01梦想的开端

小米十年，雷军在演讲中重申的了小米的理想：“做全球最好的手机，只卖一半的价钱，让每个人都能买得起”。这份初心掀起了手机产业轰轰烈烈的变革，也托起了这家千亿级企业。

作为家居行业的老兵，拥有二十多年历史的大信家居，也有着类似的理想：“全世界大多数人都需要物美价优的产品，这是人类最美好的愿望，这也是大信的企业使命和崇高理想。”

不去想是否能够成功，既然选择了远方，便只顾风雨兼程。

02高价是怎么发生的

中国老百姓，愿意为高质、高价买单，且并不完全相信优质还能低价。小米打破了这个魔咒。在中国定制家具行业，我们希望大信是这个“破局者”。

定制家具产品的显性成本构成主要是板材、五金等，因为板材主导着整个定制家具的价值和品质。不降低品质的一个最大前提就是：必须使用最上乘的材料。

之所以说这是“显性成本”，是因为更大的“管理运营成本”，并不为消费者所知。

比如说板材材料，一张大板的进货成本可能类似，但是每家企业的的利用率可能完全不同：同样一张大板，A企业能利用70%，B企业能利用90%，板材成本就有20%的差额。

再比如说人工成本：同样的产能，运营团队人数和信息化程度，直接决定了人员差异，同样是20亿的产值，有的企业需要3000人，有的企业需要1000人，人工成本差异可能会有2倍之多。

还有更多庞杂的成本构成，更加不显眼：能源电力成本、人员流动成本、广告推广成本、经销商补贴成本，等等等等。

加诸于产品的“运营成本”，比之材料本身，更是一个庞大的数字。

而这些成本，是产生高价的源头，但这些成本与产品的品质不完全相关。

而大信家居，矢志于做最好的家具，价格减半，所以控制成本，就成了企业终身的命题。

03控材料成本

优质、优价，是大信的战略核心。

在保证最优品质的前提下，如何才能降低成本？

受到福特汽车发明流水线技术从而将汽车制造成本降低50%的案例启发，大信探索将大规模工业化生产与个性化定制相结合的方式，最终找到了两者结合的密码——模块化，并创造了“三边极效”、“六要合一”、“五维十方”的智能制造系统思维模式，发明了“易简”大规模个性化模块化智能制造模式。

大信模式将76%的世界平均用材率提高到94％！

将6%－8％的国际平均出错率控制到0.3%以内

将综合成本下降到传统成品家居85%，下降到其他定制家居同行的50%。

04控人工成本

大信家居的每一个订单直接从终端一键下到工厂，所有终端同时段的订单在工厂汇成一个整体，不是人工拆单，而是系统直接拆解成一个个独立的“汉字”模块，通过大数据和人工智能计算出最佳生产批量。

仅此拆单一个工序，节省拆单工序人力800余人，年成本减少近3000万。

订单通过大数据系统分发到不同的工位进行批量生产，通过批量生产降低成本，这样，车间就不用流水线，只以点状模块组合设备，一个组的机器生产一个模块。不需贴二维码进行识别。

也因此，大信的制造成本在世界范围内，创造了中国示范。

05控物流成本

我们都知道，经销商的经营成本中，物流与仓储成本居高不下，可能高达8%-15%。因为大信的模块化生产打包模式，产品全部是整车货运，全国范围内，可以让经销商的物流成本控制在3%以内。同时大量解决打包材料费用。

06控营销成本

作为运营成本最高的“营销板块”，大信的做法堪称“奇葩”：不做广告、不请代言人、不参加展会、不进入租金昂贵的卖场、不主动开拓市场。

大信20年的市场发展，全国近2000家门店，其中消费者转经销商的客户占比竟高达35%，靠优品优价，走出了一条纯口碑经营之路。

07控企业的微成本

“全世界大多数人都需要物优价美的产品，这是人类最美好的愿望，这也是大信的企业使命和崇高理想。”

控成本是大信的核心基因，大信的成本控制与传统的成本控制又有极大不同，会有很多微小的细节，彰显着大信控成本的决心：

比如，总部大楼为员工准备的健身器材，都是不需要耗电的设备。再比如工厂制造产生的“多余热能”，会直接通向员工宿舍，员工洗热水澡的能量就来自于此。这样的案例不胜枚举。

大信是通过一个一个的技术手段，改变了了成本的构成，进而大规模的降低了成本。

08用实力让情怀落地

大信家居在自我革命的路上，也对行业进行了“价格上的降维打击”。我们期待更多勇于创新、敢于创新的企业，与大信一起引领行业实现规模化、标准化生产，不断提升发展质量。